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空压机管道安装
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工厂空压机气管安装
发布时间:2020-12-10 17:30:11浏览次数:
  一、工厂空压机气管安装需具有如下特点:
    1.主管规格多,根据客户用气量及主管路长度,合理计算并选择适当管径的管道。
    2.耐高压,能承受16bar的压力。
    3.内部不生锈,不氧化。
    4.耐温.包括耐高温(60度)耐低温(-20度)。
    5.应方便维修及改造。
    6.在主管路上分段分区设置控制阀,便于分段维修。
    7.整个管路带有一定的倾斜度,便于水分排出,可在最低处设自动排水器。
    8.安装方面采用进口的专用工具及溶粘胶。由专业技术人员进行合理布局。
工厂空压机气管安装
二、工厂空压机气管安装要求
       1.螺杆式空压机配管基础应建立在硬质的地坪上,在安装前须将基础平面整水平,以避免压缩机运行时产生震动而引起噪音。
       2.螺杆式空压机所产生的震动较小,故不需做固定基础。但其所放置之地面须平坦,且地下不可为软性土壤。压缩机底部最好铺上5-10mm的软垫或防震垫,以防止震动及噪音。
       3.螺杆式空压机如安装在楼上,须做好防振处理,以防止振动传至楼下,或产生共振,对压缩机及大楼本身均有安全上的隐患。
工厂空压机气管安装
三、气管配管注意事项
       1.主管路配管时,管路须有1°~2°之倾斜度,以利管路中的冷凝水排出。 配管管路之压力降不得超过压缩机设定压力之5%,故配管时最好选用较大的管径。
       2.支线管路必须从主管路的顶端接出,避免主管路中的凝结水下流至工作机器中,压缩机空气出口管路最好应有单向阀。
       3.应在主管路末端加装球阀 ,以利于冷凝排放。
       4.主管路不要任意缩小,如果必须缩小或放大管路时须使用渐缩管,否则在接头处会有混流情况发生,导致大的压力损失,也影响管路的使用寿命。
       5.压缩机之后如果有储气罐及干燥器等缓冲净化设施,理想之配管应是压缩机+气水分离器+储气罐+前过滤器+干燥机+后过滤器+精过滤器。如此储气罐可将部分的冷凝水滤除,同时储气罐亦有降低压缩空气温度之功能。可减轻干燥机或过滤器之负荷。
      6.若系统之空气用量很大且时间很短,瞬时用气量很大,宜加装一储气罐作为缓冲之用(其容量应大于或等于最大瞬时气量的20%), 这样可以减少压缩机组频繁加载卸荷的次数,减少控制元件动作次数,对保持压缩机的运行可靠性有很大的益处。一般情况下,可选择容量为排气量20%的储气罐。
      7.系统压力在1.5MPa以下的压缩空气,其输送管内之流速须在15m/sec以下,以避免过大的压力降。
      8.管路中尽量减少使用弯头及各类阀门,以减少压力损失。建议采用全封闭环形主管路,这样能保证气压平衡。
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